Сегодня начальник цеха (производственного участка)— это не просто линейный руководитель, а стратегический менеджер производства. Глубоких технических знаний уже недостаточно: современный лидер должен быть экспертом в операционной эффективности, уметь внедрять инструменты бережливого производства и принимать решения на основе аналитики данных из систем MES/ERP. Наряду с цифровыми компетенциями решающую роль играют «мягкие навыки». Успешный руководитель мастерски владеет методами наставничества, применяет инструменты нематериальной мотивации и эффективно управляет кросс-функциональными командами. Именно способность разрешать конфликты и вовлекать персонал в процесс непрерывных улучшений становится главным рычагом для роста производительности и обеспечения безопасности на вверенном участке.
   В программе: реальные кейсы по «цифровизации» управления цехом и принятию решений на основе аналитики данных в режиме реального времени; практическое применение инструментов бережливого производства для поиска и устранения скрытых потерь; оптимизация рабочих мест по системе 5S, сокращение времени переналадки (SMED) и стандартизация процессов для стабильного выполнения плана; развитие навыков наставничества, бесконфликтного руководства, создания вовлеченной команды, способной работать в режиме кросс-функционального взаимодействия; формирование культуры нулевого травматизма и освоение методологий поиска первопричин для предотвращения системных ошибок.
   Результат, практическая ценность обучения: научитесь управлять цехом через объективные данные MES/ERP-систем, а не на основе интуиции или слов подчиненных; овладеете техниками поиска скрытых потерь, что позволит выполнять план без сверхурочных и авралов; сможете выстроить систему наставничества и повысить дисциплину, используя инструменты мотивации и бесконфликтного общения; внедрите методы оперативного анализа (5 «Почему», Исикава) для снижения доли брака и предотвращения рекламаций; создадите собственную «дорожную карту» оптимизации в цехе.

Программа:
Модуль 1. Цифровая трансформация: от «интуиции» к управлению на основе объективных данных
• Базовое правило: «Прежде чем автоматизировать — механизируй». Разбор ошибок «цифровых» проектов
• Пошаговый путь: стандарты обслуживания + бланк ОЕЕ → база для измерений; IT-сервис для учёта простоев → отчёт за день вместо недели; датчики тока/вибрации → объективный ОЕЕ без участия оператора
• ИИ на службе руководителя: практическое применение компьютерного зрения (контроль брака и СИЗ), предиктивной аналитики (прогноз поломок за 72 часа) и NLP-чат-ботов для поиска ТМЦ
• Интеграция систем: переход от простого учёта простоев к анализу невыполнения заданий через ССЗ. Рост загрузки оборудования с 40% до 85%
• Чек-лист готовности: самооценка процессов, данных и персонала перед запуском цифровых пилотов
Модуль 2. Операционное совершенство и экономика цеха (производственного участка): снижение трудоемкости, повышение пропускной способности
• Экономика и маржинальный анализ: точка безубыточности, модель идеального темпа и оценка стоимости простоев для бизнеса
• Производственная логистика: внедрение «выталкивающих» и «вытягивающих» моделей, картирование процессов («как есть» и «как должно быть»)
• Инструменты «бережливого производства» и ТОС: интеграция теории ограничений и бережливого производства. Оптимизация рабочих мест и аудит системы 5S
• Нормирование труда: хронометраж, фотография рабочего времени, расчет кривой снижения трудоемкости. Корректировка норм на основе видеоаналитики
Модуль 3. Управление людьми и вовлеченностью: решение проблемы дефицита кадров, роста производительности
• Технологии управления персоналом: преодоление сопротивления изменениям, оценка вовлеченности и согласование целей компании с интересами рабочих
• Система мотивации: формирование и распределение ФОТ, разработка систем нематериального стимулирования
• Развитие компетенций: построение матрицы компетенций, наставничество, внедрение совмещения профессий и работа с рационализаторскими предложениями
• Управление численностью: расчет необходимого штата на основе трудоемкости и коэффициентов невыхода, решение проблемы дефицита кадров
Модуль 4. Производственная безопасность и системная надежность: управлении рисками, охрана труда, предиктивное обслуживании оборудования
• Охрана труда и ответственность: соблюдение законодательных норм, оценка профессиональных рисков и учет микротравм. Ответственность начальника цеха
• Управление надежностью: переход к системе ТОиР и предиктивному обслуживанию для минимизации аварийных остановок
• Цикл PDCA (планируй-делай-проверяй-воздействуй): управление в условиях неопределенности и внешних санкций
Ответы на вопросы, разбор ситуаций из практики участников.

Спикеры*:
Верниковский Виктор Владимирович, экс-директор по информационным технологиям Кировского завода.
Ильдеменов Сергей Валентинович, руководитель Программы МВА «Производственный и операционный менеджмент» Московской международной школы бизнеса МИРБИС (Институт)
Патралова Анастасия Владимировна, эксперт по управлению персоналом, эксперт по вопросам кадрового делопроизводства, эксперт- консультант научно-технического производственного предприятия НТЦ «Бакор».
Идрисова Наталья Геннадьевна, к.э.н., профессиональный инженер России. Практический производственный опыт работы более 20 лет на различных предприятиях (нефтехимия, машиностроение, весостроение), эксперт по охране труда.
*участие подтверждается

Стоимость участия:
Вебинар (формат онлайн-трансляция): 29 400 руб. (в т.ч. НДС 5% - 2 800,00 руб.)
В стоимость входит: участие одного представителя в вебинаре, методические разработки, ссылка на видеозапись вебинара в течении 10 дней, именное свидетельство.

Рекомендуемый браузер
Последние на текущий момент версии: Google Chrome, Mozilla Firefox, Яндекс.Браузер.
Работа в других версиях браузеров возможна, но не гарантируется.